Малый универсальный шлифовальный центровой станок с гидромеханической полуавтоматической подачей шлифовальной бабки, с ручным управлением смещения назад. Предназначен для наружного, а в ином варианте исполнения и для внутреннего шлифования цилиндрических и конических ротационных поверхностей заготовок продольным или врезным способом. Возможно также торцевое шлифование. Предназначен для штучного и мелкосерийного производства с минимальными требованиями к обслуживанию и настройке станка.

Рабочий диаметр заготовки	250, (315) мм
Межцентровое расстояние макс	750, 1250 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	250 кг
консольно, включая зажимное приспособление макс	50 кг

Тип малых универсальных шлифовальных центровых станков с электронной системой управления продольной подачи шлифовальной бабки и продольного смещения стола. Предназначены для наружного, а в ином варианте исполнения и для внутреннего шлифования цилиндрических и конических ротационных поверхностей заготовок продольным или врезным способом, включая шлифование прилегающих торцов. Позволяют производить шлифование в полностью автоматизированном цикле. Вариант исполнения BUA 25 В Practic располагает гидростатическими направляющими поперечной и продольной подачи. Его можно использовать для фасонного шлифования с линейной и круговой интерполяцией. Оба станка снабжены цифровой системой управления SIEMENS или в более простом варианте менее требовательной системой без возможности интерполяции осей X, Z. Управление станками соответствует их практическому использованию. Позволяет производить ручное дистанционное управление отдельных осей координат при помощи электрических колесиков или же использование автоматических циклов с параметрическим заданием данных. Предназначены для штучного и серийного производства с возможностью ручного шлифования.

Рабочий диаметр заготовки	250, (315) мм
Межцентровое расстояние макс	750, 1 250 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	250 кг
консольно, включая зажимное приспособление макс	50 кг

Этот универсальный шлифовальный центровой станок снабжен гидростатическими направляющими подачи шлифовальной бабки и подачи стола уже в базовом варианте исполнения, он делает возможным применение круговой и линейной интерполяции при проведении самых точных требуемых операций. Конфигурация цифровой системы управления и приводов модифицирована для выполнения сложных задач с графической поддержкой задания данных. Структура программ полностью укомплектована как в области шлифования, так и в области правки шлифовального круга. Система управления SIEMENS позволяет свободное программирование и подключение дистанционной диагностики. Система управления и ее элементы оказывают поддержку, в частности, при автоматическом шлифовании. Предназначены для решения самых сложных задач с высокими требованиями к управлению и точности как в штучном, так и в серийном производстве.

Рабочий диаметр заготовки	250, (315) мм
Межцентровое расстояние макс	750, 1 250 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	250 кг
консольно, включая зажимное приспособление макс	50 кг

Шлифовальные станки средней категории предназначены для наружного, а в ином варианте исполнения и для внутреннего шлифования заготовок в форме валов и фланцев. Станки позволяют производить шлифование, как посредством чистой врезки, так и поэтапной врезки с продольным предварительным шлифованием или продольным шлифованием. В ходе шлифования можно использовать осцилляцию заготовки. Конические заготовки шлифуются в диапазоне поворота верхнего стола или интерполяции осей X, Z, или же способом врезки при повороте шлифовальной бабки. Станки снабжены цифровой системой управлений SIEMENS или в более простом варианте менее требовательной собственной системой без возможности интерполяции осей X, Z. Управление станком, включая зачехление рабочего пространства передвижными защитными щитками, соответствует его практическому назначению с использованием параметрического задания данных с независимым одновременным управлением отдельными осями с пульта в передней части станка. Рабочий цикл осуществляется вручную или автоматически в соответствии с заданной программой.

Рабочий диаметр заготовки	320, 400, 500 мм
Межцентровое расстояние макс	1 000, 1 500, 2 000, 3 000 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг

Этот шлифовальный центровой станок предназначен для очень точного наружного, а в ином варианте исполнения и для внутреннего шлифования заготовок, зажатых в центрах или же консольно в передней бабке или в люнетах. Конфигурация цифровой системы управления приводами SIEMENS и панели управления модифицирована для постановки задач с графической поддержкой задания данных и дистанционной диагностикой. Станок создан для осуществления самых сложных рабочих циклов, включая возможности использования управляемых CNC открытых электрических люнетов. Он также оснащен обширным SW как в области шлифования, так и в области правки шлифовального круга. Элементы управления поддерживают автоматическое шлифование и программирование. Станки предназначены для решения самых сложных задач с высокими требованиями к точности как в штучном, так и в серийном производстве. В варианте исполнения станка BUB В О Profi использовано цифровое управление для поворота шлифовальной бабки, снабженной несколькими шлифовальными шпинделями как для наружного, так и для внутреннего шлифования.

Рабочий диаметр заготовки	320, 400, 500 мм
Межцентровое расстояние макс	1 000, 1 500, 2 000, 3 000 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг

Предназначены для поэтапного шлифования нескольких наружных, а в ином варианте исполнения и внутренних цилиндрических, а также прилегающих торцевых поверхностей и радиусов за одину - две установки заготовок большого размера и веса. Отличаются большой степенью универсальности и жесткости. Данная конфигурация управления и структуры рабочего пространства модифицирована потребностями пользователя в отношении характера и точности производства. Функции и подачи могут управляться вручную или в автоматическом режиме посредством цифровой системы управления SIEMENS или же в более простом варианте менее требовательной системой без возможности интерполяции осей X, Z. Перемещаемый пульт управления снабжен электрическими колесиками для осей X, Z с интегрированным дистанционным управлением подачи. Оптимальному доступу к рабочему пространству соответствуют и передвижные защитные щитки. Станки предназначены для автоматического шлифования при серийном и штучном производстве с возможностью большой доли ручной корректировки и настройки, соответствующих категории станка данной величины.

Рабочий диаметр заготовки	630, 850 мм
Межцентровое расстояние макс	(2 000), 3 000, 4 000, 5 000, (6 000) мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	3 000, в ином вар. исполн. до 5 000 кг

Тяжелый шлифовальный станок BUC С Profi обладает исключительными параметрами в отношении точности и жесткости. Более высокая ступень управления станком характеризуется панелью управления с графической поддержкой и с возможностью использования других элементов автоматизации, какими в ином варианте исполнения CNC являются люнеты с электрическим управлением, автоматическим позиционированием и т. п. Управление станком основывается на цифровой системе SIEMENS. Поворотный пульт управления с интегрированными элементами управления, панелью системы управления и дистанционным управлением с выбором осей устроен таким образом, чтобы станок было можно укомплектовать капотом с отсасыванием. Очень широкие возможности станков BUC позволят Вам найти конфигурацию, соответствующую Вашим потребностям. Кроме этого, еще все можно дополнить конструкционными и технологическими элементами для достижения особых технологических параметров.

Рабочий диаметр заготовки	630, 850 мм
Межцентровое расстояние макс	(2 000), 3 000, 4 000, 5 000, (6 000) мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	3 000, в ином вар. исполн. до 5 000 кг

Промышленные станки ВНВ с перпендикулярной подачей повернутой шлифовальной бабки предназначены, как для серийного, так и штучного шлифования различных по размеру и сложных по форме заготовок с высокими требованиями к точности и соосности отдельных диаметров, а также к перпендикулярности торцов.

Рабочий диаметр заготовки	400, 500 мм
Межцентровое расстояние макс	1 000 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг

Шлифовальные станки ВНЕ серии 0 для крупносерийного и массового шлифования заготовок малых весовых категорий. Станок ВНЕ 047 CNC шлифует диаметры по длине рабочего хода иглы форсунки топливного насоса. ВНЕ 048 CNC предназначен для шлифования балансировочного вала кривошипа автомобильного двигателя. ВНЕ 049 CNC шлифует левые и правые поводковые патроны подвески легковых автомобилей. Станки оборудованы системами управления CNC, интегрированной манипуляционной техникой для замены и укладки заготовок в накопители, необходимыми измерительными устройствами для заготовок и элементами автоматизации. Станки предназначены для крупносерийного и массового производства и поставляются налаженными, включая технологию шлифования.

Рабочий диаметр заготовки	250 мм
Межцентровое расстояние макс	400 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	50 кг

Поперечно-шлифовальные центровые станки с косой подачей на врезание для одновременного шлифования наружного диаметра и прилегающего торца заготовки, зажатой в центрах или консольно. Станки снабжены гидравлическим фасонным приспособлением для правки на шлифовальной бабке. Они предназначены для наладки на определенную заготовку в соответствии с требованиями заказчика, с возможностью отслеживания диаметра и коррекции процесса шлифования, а также проведения автоматических манипуляций с заготовкой.

Рабочий диаметр заготовки	320, 400 мм
Межцентровое расстояние макс	400, 630 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг
консольно, включая зажимное приспособление макс	60 кг

Поперечно-шлифовальные центровые станки с электронной системой управления перпендикулярной подачей на врезание для обработки наружных цилиндрических или фасонных поверхностей заготовок в автоматическом цикле. Шлифовальные станки оснащены гидравлическим фасонным приспособлением для правки на шлифовальной бабке. Предназначены для наладки на определенную заготовку, например для шлифования нескольких диаметров при помощи фасонного шлифовального круга или набора кругов, включая отслеживание диаметра и коррекцию процесса шлифования, а также проведение автоматических манипуляций с заготовкой,

Рабочий диаметр заготовки	320, 400 мм
Межцентровое расстояние макс	400, 630 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг

Шлифовальные станки, предназначенные для высокоточного и высокопроизводительного шлифования нескольких наружных цилиндрических поверхностей валов, роторов электродвигателей или коленчатых валов. Две шлифовальные бабки могут работать одновременно или независимо одна от другой и снабжены фасонными приспособлениями для правки, управляемыми ЧПУ типа CNC. Станки поставляются уже настроенными на конкретную технологию шлифования в соответствии с требованиями заказчика, включая возможности отслеживания диаметра и коррекции процесса шлифования, а также проведения автоматических манипуляций с заготовками. Свое применение находят в серийном производстве или на производственных линиях.

Рабочий диаметр заготовки	400 мм
Межцентровое расстояние макс	1 500 мм
Масса заготовки, зажатой в центрах, макс	500 кг

Бесцентровый шлифовальный станок, предназначенный для высокоточного и высокопроизводительного шлифования наружных цилиндрических поверхностей при серийном и массовом производстве с возможностью врезного /фасонного/ или сквозного шлифования. Управление станком посредством цифровой системы управления SIEMENS позволяет управлять в 16 осях CNC станка, что делает возможной очень быструю и точную перенастройку на иной вид и размер заготовки. Станок благодаря своей рабочей жесткости и упругости позволяет решать, в том числе и самые сложные задачи, предъявляющие особые требования к точности, производительности и гибкости производства. Поставляется только в настроенном состоянии на требуемую технологию, включая автоматизацию вкладывания, отбора, при необходимости измерения заготовки.

Максимальный рабочий диаметр заготовки	100 мм
Максимальная длина заготовки при сквозном шлифовании	300 мм
с автоматической подачей	4 000 мм
Максимальная длина заготовки при врезном способе шлифования со специальной загрузкой	250 мм

Бесцентровый шлифовальный станок С 200 является принципиальной переделкой станка старого типа ВВ10. От первоначального станка использованы лишь основные отливки, все остальное заменено новыми элементами. Снабжен операционной панелью и системой управления SIEMENS, предназначен как для высокоточного обычного, так и врезного способа шлифования. С 200 имеет широкие возможности для дальнейшей автоматизации шлифовального цикла (механизмы подачи, транспортеры, манипуляторы, измерительные устройства и т. п.). Очень эффективную модернизацию можно произвести также посредством замены станка или же можно поставить станок, если у заказчика нет станка ВВ10.

Максимальный диаметр заготовки	80 мм
Максимальный диаметр заготовки	80 мм
без устройства подачи	320 мм
Макс, длина заготовки при врезном способе шлифования	195 мм

Станок предназначен для шлифования поверхности и профиля поршневых колец врезным шлифованием в сериях. Рабочий цикл управляется посредством системы SIEMENS с панели управления, встроенной в кожух станка. ВЕВ можно оснастить системой наблюдения, различными измерительными и подающими устройствами.

Диаметр заготовки максимальный	160 мм
Диаметр заготовки минимальный	60 мм
Ширина заготовки максимальная	30 мм

Шлифовальный станок для обработки коренных и шатунных шеек тяжелых и сверхтяжелых коленчатых валов за одну установку. Шлифование происходит с жесткой электронной связью подачи в зависимости от вращения коленчатого вала. ВК 140 работает в ручном рабочем режиме и в большой степени использует промежуточные автоматические циклы с поддержкой системы управления SIEMENS, калибровки, измерений и т. п. Благодаря этому достигает данный уникальный в мировом масштабе станок высокой продуктивности и точности.

Диаметр заготовки	1 400 мм
Длина коленчатого вала макс.	12 500 мм
Масса заготовки макс.	25 000 кг

Копировально-шлифовальный станок для заточки алмазным кругом резцов с пластинками из твердых сплавов. Предназначен, прежде всего, для токарных резцов, для фрезерных головок, сверлильно-расточных станков и т. п.

Высота профиля резцедержателя макс.	32 мм
со спец. принадлежностями макс.	45 мм
Радиус острия резца макс.	10 мм
Угол острия резца макс.	140°
Угол задней поверхности резца	от + 20° до - 5°

Шлифовальные станки для гранильного шлифования стекла. Поставляются в четырех вариантах исполнения - с плавным или ступенчатым изменением числа оборотов и со скользящей установкой или установкой качения шлифовального шпинделя.

Число оборотов шпинделя	55 - 5 740 об./мин (ВЕК 001 и ВЕК 011)
	15 - 5 740 об./мин (ВЕК 002 и ВЕК 012) макс. 10 000 об./мин

Уважаемые заказчики!
При наличии интереса к какому-либо из станков нашей производственной программы и недостатке более подробных данных для принятия решения о самом подходящем и выгодном варианте прочтите, пожалуйста, следующую информацию. Мы поставляем станки:

1. В основном варианте исполнения - с укомплектованными обычными и специальными принадлежностями в соответствии с собственными пожеланиями заказчика или же после консультации с нами.
2. В ином варианте исполнения.
   1. Ненастроенные - оснащенные в соответствии с требованиями, но без настройки на конкретную технологию.
   2. Настроенные - оснащенные и подготовленные к технологии обработки конкретной заготовки.
   3. Специальные - станки определенного назначения, сконструированные для определенного вида заготовок массового выпуска.

Перед оформлением заказа на настроенный или специальный станок просим прислать запрос следующего содержания:

• масса, габариты, формы, допуски и шероховатости изделия, которое предстоит шлифовать, размер припуска на шлифование;
• (рабочий чертеж или эскиз, всегда с обозначением шлифуемых и зажимаемых поверхностей);
• технологический процесс производства (предшествующие и последующие технологические операции);
• качество материала заготовки, ее термическая обработка перед шлифованием, твердость;
• требуемая производительность станка, количество станков;
• прочие специальные требования (например, способ капотирования, типы люнетов, отсасывание, погрузчики, накопители, измерительные устройства, иное рабочее электрическое напряжение, способ сдачи-приемки и т. п.).

На основании запроса Вам будет предложен наиболее подходящий для данной технологии станок из состава выпускаемого ассортимента. Предложение, прежде всего, будет содержать: типовое обозначение, описание настройки, оснащение принадлежностями, точность обработки, производительности, цену и срок поставки.